1. Algemene bepalingen
(1) Achtergrond
Het jaar-einde en begin van het jaar zijn kritieke perioden voor de productieveiligheid. Aan de ene kant komen extreme weersomstandigheden zoals koude golven, harde wind, regen, sneeuw en bevriezing regelmatig voor, waarbij lage temperaturen het risico op broosheid van materiaal, defecten aan afdichtingen, bevriezing van pijpleidingen en verstopping in speciale apparatuur bij LNG-tankstations vergroten. Aan de andere kant kunnen sommige bedrijven hun activiteiten overbelasten en vermoeide werknemers hebben die dienst hebben om de productiedoelstellingen te halen, in combinatie met de seizoensgebonden stijging van de vraag naar LNG, waardoor de operationele risico's van speciale apparatuur aanzienlijk toenemen. Om de gemeentelijke wettelijke vereisten voor speciale apparatuur te implementeren en het LNG-beheer van de veiligheid van speciale apparatuur bij benzinestations te versterken om verschillende veiligheidsincidenten te voorkomen en een veilige productie tijdens kritieke perioden te garanderen. Ontwikkeling van deze gids.

(2) Toepassingsgebied
Deze gids is van toepassing op de veilige werking van het hele proces van gebruik, onderhoud, respons op noodsituaties en andere speciale apparatuur in alle soorten LNG-tankstations (inclusief bouwstations voor olie- en gasverbindingen), met inbegrip van LNG-opslagtanks, drukpijpleidingen, vulapparatuur,- gasflessen aan boord, veiligheidskleppen, noodafsluitkleppen- en andere belangrijke apparatuur en veiligheidsaccessoires.
(3) Werkdoelstellingen
Implementeer veiligheidsverantwoordelijkheden met "de hoogste normen en strengste eisen" en bereik het "triple zero-doel" door de impact van extreem weer te voorkomen, operationele procedures strikt te implementeren en het gesloten-loopbeheer van verantwoordelijkheden te versterken: storingsvrije werking van speciale apparatuur, nul veiligheidsongevallen en nul slachtoffers, om de soepele werking van LNG-tankstations en de veiligheid van de levens en eigendommen van omringende mensen te garanderen.
2. Voorzorgsmaatregelen tegen extreem weer in de winter
(1) Preventie van lage temperaturen en vriesweer
1. Versterking van- apparatuur tegen bevriezing en thermische isolatie: voor LNG Voer een uitgebreide inspectie uit van- de antibevriezing en thermische isolatie van belangrijke onderdelen zoals opslagtanks, drukleidingen, kleppen en instrumentinterfaces om ervoor te zorgen dat er geen schade is of het isolerende effect van veiligheidsaccessoires, pijpleidingen en kleppen en andere bevroren onderdelen losraakt; Inspecteer het smeer- en koelsysteem van de apparatuur in het station en controleer regelmatig de EGA. Het koelvloeistofpeil en het vriespunt van de verwarming voorkomen bevriezing en uitval van de apparatuur.
2. Speciale inspectie van veiligheidsvoorzieningen: controleer elke dag de veiligheidsklep, manometer voor speciale inspectie. Als blijkt dat de veiligheidsklep een abnormale startdruk heeft, stop dan onmiddellijk de werking van de bijbehorende apparatuur en meld u ter reparatie; Voer een antivriesinspectie uit van veiligheidsaccessoires zoals noodafsluitkleppen-, niveaumeters, manometers, enz., en leeg het interne medium volledig wanneer u de apparatuur deactiveert om te voorkomen dat de waterleiding en de glazen buis van de vloeistofniveaumeter bevriezen en barsten.
3. Specificatie van de werking van de pijpleiding: LNG De inlaat en uitlaat van de opslagtank Voordat de spoeling voor- wordt verlengd, moet u de klep langzaam openen om broze vervorming van de pijpleiding veroorzaakt door overmatig temperatuurverschil te voorkomen; Controleer regelmatig de pijpleidingsteunen en pas ze op tijd aan wanneer de verplaatsing wordt veroorzaakt door krimp bij lage temperaturen om te voorkomen dat de pijpleiding breekt als gevolg van spanningsconcentratie; De integriteit van de isolatielaag moet worden gecontroleerd en indien nodig moet het oppervlak worden bedekt met koude-bestendige materialen om het risico op verstopping door bevriezing en vervorming te voorkomen.
(2) Preventie van winderig weer
1. Versterking van apparatuur in de open lucht-: winddichte versterking van apparatuur die in de open lucht in het station is opgesteld, controleer de bevestigingsstatus van bevestigingsbouten en andere connectoren en voeg winddichte pinnen, grondankers en andere aanvullende bevestigingsmiddelen toe; Bij harde wind kunnen de los- en vulwerkzaamheden worden opgeschort.
2. Controle buitenshuis: let goed op de vroege waarschuwingsinformatie van de meteorologische afdeling, en als de windvlaag niveau 6 of hoger bereikt, stop dan onmiddellijk met buitenactiviteiten zoals werken op grote- hoogte en onderhoud van buitenapparatuur; Voer een uitgebreide inspectie uit van de tijdelijke bedrijfsloodsen, beschermende hekken en andere voorzieningen in het station, en ontmantel of versterk ze indien nodig om ongelukken veroorzaakt door vallende voorwerpen van grote hoogte te voorkomen.
(3) Preventie van regen- en sneeuwweer
1. Milieuveiligheid en -beveiliging. Verwijder tijdig ijs en sneeuw van apparatuuroppervlakken, bedieningsplatforms en inspectiekanalen, leg anti-slipmatten, strooi sneeuwsmeltmiddelen en implementeer anti-slip- en-valmaatregelen; Controleer het afvoersysteem in het station om ervoor te zorgen dat regen- en sneeuwwater op tijd wordt afgevoerd om te voorkomen dat het water bevriest of terugstroomt in de fundering van de apparatuur.
2. Beschermingsmaatregelen voor apparatuur: Bedek de precisieapparatuur die in de open lucht wordt geplaatst met regen- en sneeuwdichte afdekkingen om te voorkomen dat sneeuw smelt en infiltreert, wat kan leiden tot kortsluiting in het circuit en roest van componenten; Na regen en sneeuw moet prioriteit worden gegeven aan het drogen van het elektrische regelsysteem en het remsysteem van speciale apparatuur, en de werking kan pas worden hervat nadat de test is geslaagd.
3. Versterk de operationele veiligheidseisen aan het einde van het jaar en het begin van het jaar
(1) Uitgebreide inspectie vóór gebruik
1. Inspectie van de kernapparatuur: dagelijks Controleer na uw aantreden de druk, het vloeistofniveau, de temperatuur en andere parameters van de LNG-opslagtank om te bevestigen dat deze zich binnen het bereik van de veiligheidsdrempel bevindt; Controleer de drukleiding op lekkage en vorstafwijkingen en gebruik een draagbare detector voor brandbaar gas om de klepflens, lasnaden en andere lekkende onderdelen te detecteren. Als de lekkageconcentratie de norm overschrijdt, moet u de machine onmiddellijk stoppen om deze af te voeren.
2. Verificatie van veiligheidsaccessoires: controleer één voor één de geldigheidsperiode van veiligheidsaccessoires zoals veiligheidskleppen, noodafsluitkleppen-, manometers en niveaumeters. ervoor zorgen dat dit binnen de reikwijdte van de verificatie valt; Test regelmatig de reactiesnelheid van de noodafsluitklep- om er zeker van te zijn dat zowel handmatige als automatische besturingsmethoden normaal kunnen worden gestart, zodat de luchttoevoer snel kan worden afgesloten in geval van nood.
3. Inspectie van hulpapparatuur: controleer de bandenspanning, het remsysteem en de batterijstatus van speciale motorvoertuigen op het erf (fabriek). Installeer indien nodig sneeuwkettingen en het is ten strengste verboden om met ziekte te rijden.
(2) Standaardiseer de werkingsprocedures op locatie-
1. Volg de vulprocedures strikt: vóór het vullen moeten het gebruiksregistratiecertificaat en het inspectiecertificaat van de- gasfles aan boord worden geverifieerd om te bevestigen dat de gasfles niet is verlopen, beschadigd of gewijzigd; Tijdens het vulproces wordt de vulsnelheid strikt gecontroleerd, geen overvulling, realtime monitoring van veranderingen in de cilinderdruk en onmiddellijk stopzetting van het vullen als er afwijkingen worden gevonden.
2. Elimineer illegale operaties: het is ten strengste verboden om speciale apparatuur buiten de parameters te bedienen en te overbelasten, en het bedieningsproces mag niet worden vereenvoudigd om het schema in te halen; Operators moeten anti-statische werkkleding, beschermende handschoenen tegen lage- temperaturen en andere arbeidsbeschermingsbenodigdheden dragen, en het is ten strengste verboden om open vuur te gebruiken, te roken of brandbare en explosieve materialen te vervoeren in de werkingsruimte van de apparatuur. Elimineer de “drie schendingen” van illegaal bevel, illegale operatie en schending van de arbeidsdiscipline. Zorg voor een hoge mate van concentratie tijdens de operatie en het is ten strengste verboden om onvermoeibaar of na het drinken te werken.
3. Verbetering van de bescherming van het personeel: Rust operators uit met goede warmte en lichtgewicht, koude-bestendige werkkleding om te voorkomen dat stijfheid van de ledematen de werking beïnvloedt; Zorg op redelijke wijze voor werk- en rusttijden, implementeer 'buiten- piekuren', vermijd bevriezing of operationele fouten veroorzaakt door langdurig -langdurig werk bij lage- buitentemperaturen, en de dagelijkse ononderbroken bedrijfstijd mag niet meer dan 4 uur bedragen.
(3) Garantie op paraatheid bij noodsituaties
1. Maak vertrouwd met het plan en oefen: laat alle medewerkers het 'LNG Leakage Emergency Response Plan', 'Fire and Explosion Emergency Rescue Plan' en andere speciale plannen opnieuw bestuderen, waarbij de nadruk ligt op het begrijpen van lekkageverwijdering, brandbestrijding, personeelsevacuatie en andere belangrijke processen; Vóór het einde van het jaar en het begin van het jaar moet er ten minste één daadwerkelijke noodoefening worden uitgevoerd, waarbij het vullen van lekkages, voertuigbranden en andere scenario's wordt gesimuleerd om het reactievermogen van de medewerkers op noodsituaties te verbeteren.
2. Reserves voor noodmateriaal: controleer het magazijn voor noodmateriaal om er zeker van te zijn dat droogkruitbrandblussers, explosie-veilig gereedschap, beschermende maskers, noodverlichting en andere materialen compleet en effectief zijn, en dat de hoeveelheid voldoet aan de maximale risicoverwijderingsbehoeften in het station; Vul koude-bestendige noodmaterialen aan, zoals koude-bestendige kleding en vorst-bestendige handschoenen enz., om te voldoen aan de beschermingsbehoeften van personeel bij extreem weer.
3. Vlotte noodcommunicatie: zorg ervoor dat de noodtelefoon, walkie-talkie en andere communicatieapparatuur in het station voldoende stroom en een stabiel signaal hebben, en verduidelijk de contactgegevens van contactpersonen voor noodgevallen en hogere autoriteiten; In geval van afwijkingen aan de apparatuur of noodsituaties dient u de werkzaamheden onmiddellijk stop te zetten, zo snel mogelijk met het noodplan te beginnen en dit te melden, en dit mag niet te laat zijn, weggelaten of verborgen.
4. Risicowaarschuwing voor speciale apparatuur
(1) LNG-opslagtanks
1. Belangrijkste risico: De lage temperatuur in de winter versterkt de brosheid van het tankmateriaal, en het afdichtingsoppervlak wordt veroorzaakt door koude-krimplekkage van LNG-overloop; De veiligheidsklep bevriest en blokkeert en kan de druk niet normaal ontlasten, waardoor er overdruk in de tank ontstaat. De sneeuwbelasting komt bovenop de vorstinslag van de tankfundering, wat resulteert in instabiliteit en kantelen van de tank.
2. Werkingspunten: Controleer de tankisolatielaag regelmatig elke dag en de druk- en temperatuurparameters, en stop de machine onmiddellijk voor onderhoud als er een isolatiefout wordt geconstateerd; Na hevige sneeuwval moet het opslagtankgebied en de doorgang tijdig worden vrijgemaakt. Sneeuwophoping, controleer de zetting van de fundering, meld eventuele afwijkingen direct en neem verstevigingsmaatregelen.
(2) Drukleidingen
1. Belangrijkste risico's: krimp bij lage temperaturen leidt tot vervorming van de pijpleiding en scheuren in de las; Het bevriezen van restwater in de leiding veroorzaakt ijsverstoppingen, met als gevolg plaatselijke overdruk; De schade aan de isolatielaag zorgde ervoor dat de pijpleiding bevroor en barstte, en de LNG-lekkage veroorzaakte de verbrandingsexplosie.
2. Bedieningspunten: Voer regelmatig pijpleidinginspecties uit, concentreer u op ellebogen, flenzen en andere onderdelen en pas de vervorming op tijd aan; Voordat de pijpleiding wordt geactiveerd, moet deze worden gespoeld om het interne vocht te verwijderen; Verhoog de frequentie van inspecties en voer inspecties elk uur uit in de winter. Draagbare lekdetector detecteert lekken en onderzoekt onmiddellijk abnormale vorstvorming of plotselinge temperatuurveranderingen.
(3) Inspectie van het vullen van gasflessen in voertuigen
1. Belangrijkste risico's: De klep van de- gasfles aan boord is bevroren en geblokkeerd in de winter, en kan tijdens het vullen niet normaal worden geopend en gesloten; De beschadiging van de isolatielaag van de gasfles leidde tot de snelle vergassing van LNG en de plotselinge drukstijging; Bij het rijden op ijs- en sneeuwwegen gleden voertuigen uit en kwamen in botsing, waardoor gascilinders lekten.
2. Operationele punten: Controleer of de cilinderklep bevroren is voordat deze wordt gevuld en kan worden ontdooid met warm water; Informeer en controleer na het vullen het cilinderbevestigingsapparaat om een betrouwbare bevestiging te garanderen; Automobilisten worden eraan herinnerd om langzamer te rijden op wegen met ijs en sneeuw, plotseling remmen en scherpe bochten te vermijden en indien nodig sneeuwkettingen te installeren om uit de buurt van brandbronnen en drukke gebieden te blijven.
5. Implementatie van verantwoordelijkheden op het gebied van veiligheidsproductie
(1) Consolideer de hoofdverantwoordelijkheid op het gebied van veiligheid
Vervul serieus de hoofdverantwoordelijkheid op het gebied van veiligheid, verduidelijk de veiligheidsverantwoordelijkheden van elke post, en ontbind preventieve maatregelen voor de post en implementeer deze voor de persoon; Onderteken een veiligheidsverantwoordelijkheidsbrief, koppel veiligheidsprestaties aan beoordeling en implementeer "nultolerantie" voor illegale activiteiten. Onderzoek serieus de verantwoordelijkheid van het relevante personeel.
(2) Versterk de opleiding en opleiding van het personeel
Organiseren en uitvoeren van het gebruik van speciale uitrusting in de winter. Speciale veiligheidstraining, gericht op het uitleggen van de kenmerken van de uitrusting, vaardigheden op het gebied van noodreacties, anti-bevriezings- en-slipmaatregelen in omgevingen met lage temperaturen, enz., om ervoor te zorgen dat alle werknemers bekwaam zijn in de belangrijkste werkingspunten; Met het oog op de kenmerken van het afnemende veiligheidsbewustzijn aan het einde van het jaar en het begin van het jaar, wordt waarschuwingsvoorlichting gegeven en wordt het risicopreventiebewustzijn van exploitanten versterkt door de analyse van typische ongevalsgevallen.
(3) Versterk de frequentie van toezicht en inspectie
Implementeren van "dagelijkse inspectie + speciale projecten" Probleemoplossing + huiswerk Veiligheidsinspectie gecombineerd met een "steekproef"-mechanisme, het veiligheidsbeheerpersoneel zal elke dag toezicht houden op de werkingsstatus van speciale apparatuur en de implementatie van operationele procedures; Eén keer per week een speciaal onderzoek naar verborgen gevaren uitvoeren, waarbij de nadruk ligt op de werking bij extreem weer en de veiligheid van de apparatuur; Voer tijdens de jaar-einde- en nieuwjaarsperiode minstens twee keer per maand uitgebreide inspecties uit. Stel een grootboek op voor de gevonden veiligheidsrisico's, implementeer 'closed-loop management' en verduidelijk wie verantwoordelijk is voor de correctie. Rectificatiemaatregelen en rectificatietermijn, nadat de rectificatie is voltooid, kan het nummer pas worden geannuleerd nadat de beoordeling is doorstaan.
6. Noodreactieproces
(1) Noodmaatregelen bij lekkage van apparatuur
1. Activeer onmiddellijk de noodhulp na het ontdekken van een LNG-lek. Verwijdering, sluit de bron van de lekkage af (sluit de noodafsluitklep- en de uitlaatklep van de opslagtank), breng het omringende personeel op de hoogte om te evacueren naar een veilig bovenwinds gebied, stel een waarschuwingsgebied in en verbied ten strengste irrelevant personeel en voertuigen om het gebied binnen te komen.
2. Als de pijpleidingaansluitflens lekt, stop dan onmiddellijk de werking van de relevante apparatuur, sluit de stroomopwaartse klep en draai de flens vast; Als de lekkage groot is, moet het nooddrukontlastingsapparaat worden geactiveerd om de druk in de tank tot een veilig bereik te verlagen en tegelijkertijd 119 bellen om alarm te slaan en samen te werken met de brandweer om dit probleem aan te pakken
3. Tijdens het verwijderingsproces voor lekkages moeten operators een volledige set beschermingsmiddelen tegen lage- temperaturen dragen, en het is ten strengste verboden om niet-explosie-veilig gereedschap te gebruiken om elektrostatische vonken te voorkomen en te voorkomen dat LNG-vergassing een verbrandingsexplosie veroorzaakt.
(2) Noodmaatregelen bij brandongevallen
1. Stop na een brand onmiddellijk alle werkzaamheden, schakel de luchtbron en de stroomtoevoer uit en organiseer de evacuatie van personeel; Gebruik droge poederbrandblussers om op de wortel van de brandbron te richten om de LNG-brand te blussen, en het is ten strengste verboden om LNG-branden rechtstreeks met water te blussen.
2. Als de brand groot en onbeheersbaar is, bel dan onmiddellijk het brandalarmnummer 119, geef de locatie van het ongeval, het lekkende medium en de brandsituatie door en meld dit tegelijkertijd aan de gasautoriteiten en de afdeling toezicht speciale apparatuur van het Gemeentelijk Bureau voor Toezicht; Het personeel ter plaatse- werd geëvacueerd naar een veilig gebied en werkte samen met de brandweer om een reddingsactie uit te voeren.
(3) Noodmaatregelen bij defecten aan apparatuur
1. Storing in speciale apparatuur (zoals bevriezingsblokkering van de veiligheidsklep, bevriezing van pijpleidingen, manometerniveaumeter). storing, enz.), stop onmiddellijk de werking van de apparatuur, sluit de relevante stroom- en luchttoevoer af en plaats waarschuwingsborden om te voorkomen dat irrelevant personeel in de buurt komt.
2. Organiseer technisch personeel om fouten te onderzoeken, onderhoudsplannen op te stellen en ongeoorloofde demontage van kerncomponenten van speciale apparatuur ten strengste te verbieden; Houd u tijdens het onderhoudsproces strikt aan de veiligheidsprocedures en hervat de werking pas nadat het onderhoud is voltooid en gekwalificeerd na de inspectie; Als de storing niet tijdig kan worden verholpen, dient deze direct te worden gedeactiveerd en aan de desbetreffende afdelingen te worden gemeld, en vervolgens in gebruik te worden genomen nadat de professionele instelling het onderhoud heeft doorstaan.






